Экспертиза мостовых кранов

Грузоподъемные краны мостового типа, особенно те, которые эксплуатируются на производствах требуют своевременного проведения обследования конструктивных узлов и рабочих механизмов. Для бесперебойной работы предприятия очень важно своевременно выявить и устранить дефекты и неисправности в работе подъемных механизмов.

Проводимые работы при экспертизе мостового крана

При экспертизе мостовых кранов проводятся такие работы:

• Анализ имеющейся технической и исполнительной документации.
• Рассмотрение фактических условий воздействия на конструкции.
• Проверка состояния конструкции.

Этапы проверки состояния конструкции

Проверка состояния конструкции проводится в несколько этапов:

1. Оценка состояния конструкции

Проводится для выявления трещин и механических повреждений конструкции, расслоения основного металла, некачественных сварных швов, люфты шарнирных соединений, возникшие очаги коррозии. При проведении внешнего осмотра уделяется внимание следующим технологическим узлам:

• Участки резкого изменения сечений.
• Участки прорезанные шпоночными или шлицевыми канавками, а также участки имеющие нарезанную резьбу.
• Места, подвергшиеся ударам или повреждениям во время транспортировки.
• Участки, имеющие ремонтные сварные швы.

В случае обнаружения дефектов подозрительные части конструкции подвергают ультразвуковому исследованию.

2. Оценка состояния механизмов и канатно-блочной системы и технологических узлов

Производится для выявления общего состояния всех механизмов крана и наличие повреждений отдельных технологических узлов; наличие или отсутствие деформации, или коррозии, отсутствие вытекания смазки из редукторов, качество крепления механизмов. Для оценки состояния механизмов производятся следующие работы. Внешний осмотр следующих механизмов:

• Механизмы подъема;
• Механизмы поворота;
• Механизмы передвижения колеса;
• Механизмы передвижения грузовой тележки.

3. Оценка состояния электрооборудования

Осуществляется для контроля отсутствия механических заеданий, проверки функционирования всех механизмов, плавности переключения аппаратов, плавности пуска и торможения, корректности работы электросистем. Для оценки корректности работы электрооборудования производятся следующие работы:

• Внешний осмотр. Проводится по отдельным узлам.
• Оценка соответствия электрооборудования документации.
• Проверка работоспособности механизмов.

4. Проверка работы приборов безопасности

Производится в соответствии с ФНП в области ПБ «ПБ ОПО на которых используются ПС». Производятся следующие работы:

• Выявление участков рельса с наличием предельного износа;
• Выявление трещин, вмятин, сколов и других дефектов рельса;
• Оценку целостности и комплектности элементов крепления рельсов;
• Оценку соответствия по высоте тупиковых упоров и буферов крана или тележки;
• Оценку состояния работоспособности тупиковых упоров и отключающих линеек, проверку наличия в них трещин, механических повреждений и других дефектов;
• Оценку соответствия проекту и целостность заземления крановых путей.

5. Статические и динамические испытания крана

Статические и динамические испытания выполняются в соответствии с рекомендациями завода-производителя, записанными в эксплуатационной документации. Грузоподъемная машина может быть подвергнута статическим и динамическим испытаниям только после устранения дефектов, обнаруженных комиссией, и перевода ее в работоспособное состояние.

6. Оценка остаточного ресурса.

Производится в следующих случаях:

• Выработка краном расчетного ресурса металлических конструкций крана.
• Обнаружение трещин в расчетных элементах конструкции (усталостные трещины основных сечений поясных листов и стенок коробчатой пролетной балки и/или стойки опоры).
• В соответствии с дополнительными рекомендациями головных организаций, разработчика крана.
• По просьбе владельца, с целью определения срока замены крана.

Стоимость и сроки

Чтобы уточнить стоимость, сроки и условия обследования грузоподъемного крана, свяжитесь с нашими сотрудниками!

Цены на проведение технического аудита кранов